Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd. Hem / Produkt
Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd.

Chukyo -profil

Högkvalitativa smidda lösningar

Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., som grundades 2017, täcker ett område på 42 000 kvadratmeter med en produktionsområde på 20 000 kvadratmeter. Det har en nuvarande arbetskraft på 240 anställda och en omfattande produktionskedja som täcker mögelbehandling, sågning, smide, värmebehandling, bearbetning, inspektion och förpackning. Tillverkare och anpassad fabrik i Kina. För närvarande har företaget nio smidning av produktionslinjer med en årlig produktionskapacitet på 25 000 ton; Fem produktionslinjer för värmebehandling och två utrustning för rostfritt stål med en årlig produktionskapacitet på 15 000 ton; liksom 34 bearbetning av CNC -svarvar och åtta bearbetningscentra, som producerar 3 miljoner stycken årligen. Våra produkter används allmänt inom fordons-, ingenjörsmaskiner, industriell instrumentering och fluidutrustning som används i smidande delar.

Hederstillstånd
  • ISO14001 2015 certifikat
  • ISO 45001 2018 certifikat
  • NYCT IATF16949
  • NYCT ISO9001
  • Ped certifikat
  • Ped certifikat
  • En matstruktur och sammansatt extruderingsprocess för excentrisk rörprocess
  • Rullfigurning av reparationssvetsanordning med detekteringsmide
  • Bilsmide framaxelmatning av hjälpverktyg
  • En kylanordning för värmebehandling av förlåtelser
  • En positioneringsanordning för att smida dör av bilförfalskning
  • En ventilkroppsmide
Nybörjare
Branschkunskap
Hur bidrar smidda komponenter, såsom växlar och axlar, till prestanda och hållbarhet i ett fordons överföring?
Smidda komponenter, såsom växlar och axlar, spelar en avgörande roll för att förbättra prestandan och hållbarheten hos en Fordonsöverföringssystem smide Sändningssystem på flera sätt:
Överlägsen styrka: Smidda komponenter är kända för sin överlägsna styrka jämfört med komponenter tillverkade med andra metoder som gjutning eller bearbetning. Denna styrka gör det möjligt för smidda växlar och axlar att motstå de höga belastningarna och spänningarna som upplevs under transmissionsdrift utan deformation eller fel.
Ökad trötthetsresistens: smidningsprocessen anpassar materialets kornstruktur, vilket gör det mer motståndskraftigt mot trötthetsfel. Detta är särskilt viktigt för växlar och axlar som genomgår repetitiva belastningscykler under normala körförhållanden. Den förbättrade trötthetsmotståndet hos smidda komponenter bidrar till deras långsiktiga hållbarhet.
Förbättrad slitmotstånd: Formade komponenter har ofta en tät och enhetlig mikrostruktur, vilket resulterar i förbättrad slitstyrka. Växlar och axlar som görs genom smidning är mindre benägna att bära och ytskador, vilket säkerställer långvarig livslängd och konsekvent prestanda över tid.
Exakt dimensionell noggrannhet: smidningsprocessen möjliggör exakt kontroll över dimensioner och toleranser hos komponenter. Denna precision är avgörande för växlar och axlar att mesh korrekt och överföra kraft effektivt inom transmissionssystemet. Korrekt meshing minskar friktion, värmeproduktion och kraftförluster och förbättrar därmed den totala prestandan.
Optimerat materialanvändning: Forgning minimerar materialavfall jämfört med andra tillverkningsmetoder, eftersom det använder materialets egenskaper effektivt. Detta leder till komponenter med optimerade styrka-till-viktförhållanden, vilket bidrar till lättare men starkare växlar och axlar som förbättrar fordonets totala prestanda och bränsleeffektivitet.
Motståndskraft mot hårda förhållanden: Fordonsöverföringssystem smide fungerar under olika förhållanden, inklusive höga temperaturer, tunga belastningar och extrema krafter. Smidda komponenter är utformade för att motstå sådana hårda miljöer, upprätthålla deras strukturella integritet och prestanda även under krävande körförhållanden.
Minskning av underhållskrav: Hållbarhet och slitmotstånd för smidda växlar och axlar minskar frekvensen för underhålls- och ersättningsintervall för transmissionssystemet. Detta sparar inte bara kostnader för fordonsägare utan säkerställer också konsekvent prestanda och tillförlitlighet i fordonets livslängd.

Hur hjälper till att förbättra effektiviteten och bränsleekonomin i ett fordons transmissionssystem?
Förlåtelser bidrar till att förbättra effektiviteten och bränsleekonomin för en Fordonsöverföringssystem smide Sändningssystem på flera sätt:
Minskad vikt: Smidda komponenter är ofta lättare än deras motsvarigheter tillverkade med andra tillverkningsmetoder som gjutning eller bearbetning. Den optimerade designen och materiella användningen i förfalskning leder till minskad vikt utan att kompromissa med styrka eller hållbarhet. Lättare komponenter i transmissionssystemet bidrar till den totala fordonets viktminskning, som är direkt kopplad till förbättrad bränsleekonomi.
Förbättrad styrka-till-vikt-förhållande: Förlåtelse erbjuder ett överlägset styrka-till-vikt-förhållande jämfört med komponenter som gjorts genom gjutning eller bearbetningsprocesser. Detta innebär att smidda växlar, axlar och andra transmissionskomponenter kan hantera de nödvändiga belastningarna och spänningarna medan de är lättare. Det förbättrade förhållandet mellan styrka och vikt innebär minskade energiutgifter under drift, vilket bidrar till bränsleeffektivitetsvinster.
Förbättrad friktionsminskning: Den exakta dimensionella noggrannheten och ytfinishen för smidda komponenter hjälper till att minska friktionen inom transmissionssystemet. Korrekt mesh -växlar och exakt inriktade axlar upplever mindre friktion under drift, vilket leder till lägre energiförluster och förbättrad mekanisk effektivitet. Minskad friktion innebär också mindre värmeproduktion och bidrar till totala energibesparingar.
Optimerade växelförhållanden: Smidda växlar kan tillverkas med exakta tandprofiler och geometrier, vilket möjliggör optimerade växelförhållanden inom växellådan. Korrekt matchade växelförhållanden förbättrar kraftöverföringseffektiviteten, vilket gör att motorn kan fungera mer effektivt med olika hastigheter och laster. Denna optimering minimerar onödig energiförbrukning och förbättrar bränsleekonomin.
Hållbar slitstyrka: Smidda komponenter, såsom växlar och axlar, är kända för sin utmärkta slitmotstånd och livslängd. Den reducerade slitage och minimal ytdeformation av smidda delar säkerställer konsekvent prestanda över tid. Denna hållbarhet leder till mindre frekvent underhåll, minskad driftstopp och långvarig effektivitet i transmissionssystemet, vilket i slutändan gynnar bränsleekonomin.
Motståndskraft mot höga belastningar: Fordonsöverföringssystemförlovningar möter ofta höga belastningar och spänningar, särskilt under acceleration, bogsering eller uppåtgående körning. Smidda komponenter är utformade för att motstå sådana laster utan deformation eller fel, vilket bibehåller optimal prestanda under krävande förhållanden. Möjligheten att hantera höga belastningar bidrar effektivt till den totala bränsleekonomin genom att säkerställa smidig kraftleverans och reducerad energiförluster.