Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd. Hem / Produkt / Femte hjul dragningssäten
Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd.

Chukyo -profil

Högkvalitativa smidda lösningar

Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., som grundades 2017, täcker ett område på 42 000 kvadratmeter med en produktionsområde på 20 000 kvadratmeter. Det har en nuvarande arbetskraft på 240 anställda och en omfattande produktionskedja som täcker mögelbehandling, sågning, smide, värmebehandling, bearbetning, inspektion och förpackning. Tillverkare och anpassad fabrik i Kina. För närvarande har företaget nio smidning av produktionslinjer med en årlig produktionskapacitet på 25 000 ton; Fem produktionslinjer för värmebehandling och två utrustning för rostfritt stål med en årlig produktionskapacitet på 15 000 ton; liksom 34 bearbetning av CNC -svarvar och åtta bearbetningscentra, som producerar 3 miljoner stycken årligen. Våra produkter används allmänt inom fordons-, ingenjörsmaskiner, industriell instrumentering och fluidutrustning som används i smidande delar.

Hederstillstånd
  • ISO14001 2015 certifikat
  • ISO 45001 2018 certifikat
  • NYCT IATF16949
  • NYCT ISO9001
  • Ped certifikat
  • Ped certifikat
  • En matstruktur och sammansatt extruderingsprocess för excentrisk rörprocess
  • Rullfigurning av reparationssvetsanordning med detekteringsmide
  • Bilsmide framaxelmatning av hjälpverktyg
  • En kylanordning för värmebehandling av förlåtelser
  • En positioneringsanordning för att smida dör av bilförfalskning
  • En ventilkroppsmide
Nybörjare
Branschkunskap
Vilka specifika delar av den femte hjuldragningssätet är vanligtvis smidda, och varför?
I den intrikata webben av komponenter som utgör en trail-trailer-anslutning står femte hjuldragningssäten som viktiga element som säkerställer säker och pålitlig koppling. Mitt i utbudet av tillgängliga tillverkningsprocesser uppstår smidning som en hörnstensmetod för att skapa vissa komponenter som är integrerade i dessa säten.
I hjärtat av den femte hjultraktsätet ligger Kingpin, en cylindrisk stift på trailern som sätter in i femte hjulet. Denna komponent har vikten och krafterna som utövas under transport, vilket gör dess strukturella integritet i högsta grad. Femte hjul dragstolssätt Kingpin ger oöverträffad styrka och hållbarhet, attribut nödvändiga för att motstå de betydande belastningar som uppstår på vägen.
Smidningsprocessen sätter upp kingpin med en tät och enhetlig kornstruktur, vilket förstärker den mot trötthet och deformation. Sådan motståndskraft säkerställer att kingpinen upprätthåller sin form och funktionalitet under längre perioder med tung användning, vilket skyddar integriteten i lastbil-trailer-anslutningen.
Kompletterande kingpin är den femte hjulplattan, på vilken kingpin låsar, vilket ger den avgörande artikuleringspunkten mellan lastbilen och trailern. Med tanke på sin roll i att distribuera belastningar och underlätta smidig manövrerbarhet kräver den femte hjulplattan en robust konstruktion. Forging framträder som den valmetod som valts och erbjuder oöverträffad strukturell integritet och dimensionell noggrannhet.
Smidda femte hjulplattor har överlägsen styrka och motstånd mot deformation, avgörande egenskaper för att motstå de dynamiska spänningarna i transportverksamheten. Genom att utsätta plattan för smidningsprocessen säkerställer tillverkarna en pålitlig och säker anslutning mellan lastbilstraktorn och dess släpvagn, vilket minskar risken för för tidigt slitage eller misslyckande.
Förutom kingpin och femte hjulplattan, bidrar olika stödkomponenter till stabiliteten och funktionaliteten hos femte hjulsdragsenheten. Konsoler, montering av hårdvara och förstärkningsstrukturer är ofta smidda för att möta de stränga kraven från transportindustrin.

Kan smidda femtehjulsdragningskomponenter repareras eller renoveras, eller ersätts de vanligtvis när de skadas eller slitna?
I riket med tung transport fungerar den femte hjuldragningssätet som linchpin som förbinder lastbilstraktorer till släpvagnar, med vikten och krafterna som är inneboende i att transportera varor över stora avstånd. Tillverkade med precision och hållbarhet i åtanke, smidda komponenter inom dessa dragstolar är konstruerade för att motstå vägens strängare.
Att reparera smidda femte hjuldragningssäteskomponenter hänger på flera faktorer, främst bland dem är omfattningen av skador. Mindre ytfel eller slitage kan korrigeras genom slipning eller poleringstekniker. Men om skadan sträcker sig utöver skador på ytnivå, såsom sprickor eller deformation, kan mer omfattande reparationsåtgärder vara nödvändiga.
Smidda komponenter är kända för sin exceptionella seghet och trötthetsresistens, egenskaper som ofta gör dem mer mottagliga att reparera jämfört med komponenter som tillverkas med alternativa metoder. Den täta kornstrukturen som tilldelats under Femte hjul dragstolssätt Förbättrar materialets förmåga att motstå stress och deformation, vilket ger en solid grund för reparationsinsatser.
I fall där reparation ensam kanske inte räcker, erbjuder renovering en omfattande lösning för föryngrande slitna eller skadade smidda komponenter. Renovering innebär en noggrann process för inspektion, reparation och restaurering för att återföra komponenten till dess ursprungliga specifikationer och funktionalitet.
Innan man påbörjar renovering är en grundlig inspektion av komponenten nödvändig för att utvärdera dess tillstånd och fastställa omfattningen av nödvändiga reparationer. Icke-förstörande testmetoder, såsom ultraljud eller magnetisk partikeltestning, kan användas för att upptäcka dolda defekter eller strukturella svagheter.
Renovering av förfalskade komponenter innebär ofta en kombination av precisionsreparationstekniker, inklusive svetsning, värmebehandling eller bearbetning. Dessa processer utförs noggrant för att hantera strukturella brister och återställa komponentens integritet samtidigt som de bevarar sina ursprungliga materialegenskaper.
Under hela renoveringsprocessen används rigorösa kvalitetssäkringsåtgärder för att verifiera att den renoverade komponenten uppfyller eller överskrider industristandarder för styrka, dimensionell noggrannhet och prestanda. Detta säkerställer att komponenten är lämplig för service och kan motstå kraven från tunga transportverksamheter.
Medan reparation och renovering erbjuder livskraftiga alternativ för att förlänga livslängden för smidda femte hjultraktionssäteskomponenter, finns det fall där ersättning kan vara den mest försiktiga handlingen.
I situationer där skador komprometterar komponentens strukturella integritet blir ersättningen nödvändig för att förhindra katastrofalt misslyckande under drift. Säkerhetshänsyn måste alltid ha företräde när det gäller att avgöra om reparation, renovering eller ersättning är motiverad.
Beslutet att reparera, renovera eller ersätta smidda komponenter beror också på ekonomiska faktorer. En omfattande kostnads-nyttoanalys, som väger utgifterna för varje alternativ mot komponentens förväntade fördelar och livslängd, beslutar beslutet.