Analys av smidprocessegenskaper

Analys av smidprocessegenskaper

Förbättring av den inre strukturen hos metaller - efter smidning och varm deformation, förvandlas de ursprungliga grova dendriterna eller kolumnkristallerna till finare och jämnt storlek omkristalliserade strukturer på grund av deformation och omkristallisation. Samtidigt svetsas defekter som porositet, löshet och sprickor i götet ihop genom smide,

Generering av metallflödeslinjer - Föroreningar i metallen fördelas i ett bandliknande mönster längs huvudriktningen för metallförlängning under deformationen, vilket lämnar spår av metallflöde i smide. Metallstrukturen deformerad på detta sätt har en viss riktning, och strukturen med regelbunden och riktad fördelning av föroreningar i metallen kallas "fibrös struktur", vanligtvis kallad smidning av strömlinjen.

Förbättra de mekaniska egenskaperna hos metaller - som påverkar plasticitetsindex för stål.

Skillnader från gjutning

Bra mekaniska egenskaper

Jämfört med gjutning, under smidningsprocessen, genomgår metallen flera plastdeformationer, vilket resulterar i en tätare struktur och bättre mekaniska och korrosionsbeständighetsegenskaper än gjutning.

Högavkastningsgrad

Gjutningsprocessen involverar att hälla smält metall i en form och låta den svalna och stelna för att få den önskade formen på arbetsstycket. Den inre strukturen i gjutningsprocessens arbetsstycke är relativt lös, med defekter som porer, och avkastningshastigheten är låg, cirka 70% -80%, vilket är mycket lägre än för smidningsprocessen.

Tips: Under de senaste åren, på grund av de mekaniska egenskaperna hos smidningstekniken, har många produkter, särskilt tryckmätningsinstrument i hårda miljöer, ändrats från gjutningar till förfalskning på grund av den lösa strukturen för gjutningar, vilket ofta leder till felaktiga avläsningar orsakade av tryck. According to NYCT tests, A350 LF2 material is forged at a temperature of 20 ℃, with a yield Reh ≥ 250N/mm2, a tensile Rm ≥ 485-655N/mm2, an elongation rate of ψ ≥ 30%, a shrinkage rate of A ≥ 30%, a temperature of -46 ℃, and an average AKV of 16J in the impact test of 20J in the quenched and Tempererat tillstånd.

Klassificering efter enhet

Fri smidning, även känd som fri smidning, är en smidningsmetod där en uppvärmd metallbillet placeras mellan de övre och nedre städen av en fri smidningsutrustning för smidning, och deformationen av metallen styrs av en smed för att erhålla en smidd bit. Lämplig för enstaka stycke och liten satsproduktion. Enligt den använda olika utrustningen kan den delas upp i tre typer: manuell fri smidning, hammarfri smidning och hydraulisk pressfri smidning. Modellsmidning, även känd som die smide, är processen att smida uppvärmd metallskrot genom en fast torr smidningsutrustning för att begränsa deformationen av metallen och få förlåtelser som överensstämmer med formen på matkammaren. Lämplig för storskalig produktion. Enligt den använda olika utrustningen kan den delas upp i hammarsmide och presssmide. Die smidning på pressmaskiner är uppdelad i två typer: Spiralpress dör smidning och het smidning av vevpressen smidning.

Die smidning, även känd som däcksmering, är en deformationsmetod mellan fri smide och dö smidning. Det handlar om att smida en uppvärmd metallbillet med en gratis smidningsmetod genom en däckdie som inte är fixerad på den fria smidningsutrustningen. Lämplig för massproduktion vid smide. Special Forging - Det är en smidningsprocess som formar metall billetter på specialiserad utrustning eller i specialformar. Såsom platt smide, korsk kilrullning, svängande rullning, etc.