Företaget har totalt 51 uppsättningar utrustning, varav 44 uppsättningar är intelligent utrustning, inklusive CNC -svarvar, vertikala bearbetningscentra och annan produktionsutrustning (31 uppsättningar), ett AGV -fordon för logistik (1 uppsättning), gantry -robotar och artikulerade armrobotar (7 uppsättningar) och två koordinatmätningsmaskiner. Antagningsgraden för intelligent utrustning i verkstaden har nått 86%, med en nätverksnätverk på 80%. Företaget har uppnått grundläggande intelligent produktion. Före och efter den intelligenta omvandlingen ökade företagets genomsnittliga årliga produktion per anställd med 32,88%, produktionseffektiviteten förbättrades med 8,24%, den defekta produktutgången minskade med 0,05%, energiförbrukningen minskade med 22,58%och årliga arbetsskador kontrollerades på "0" -nivån. Effekten av intelligent omvandling är anmärkningsvärd.

Företaget använder AGV-fordon för transport av material, färdiga produkter och pågående arbete mellan arbetsstationer. Genom kopplingen av WMS- och MES -system uppnås exakt materialfördelning och visualisering av lagerförhållanden. Verktyg, som en viktig förbrukningsbar i verkstaden, hanteras genom ett verktygshanteringssystem. Verkstaden är utrustad med dedikerade verktygsskåp, vilket gör att anställda kan autonomt hämta relevanta verktyg baserade på maskinverktyg, program och produkttyper. Detta möjliggör automatiserade verksamheter från varor till personal, vilket säkerställer exakt utfärdande, hämtning och statistik över verktyg.

Vårt företag har ett mycket skickligt och innovativt forsknings- och utvecklingsteam. Med en stor teamstorlek och omfattande erfarenhet har vi tilldelats flera nationella tekniska patent. Vi kan uppfylla dina personliga produktkrav och ge teknisk support. Vårt designteam bedriver djupgående forskning och design specifikt för de europeiska, amerikanska och sydamerikanska marknaderna och utvecklar ständigt nya produkter.

Genom utrustningsnätverk och streckkodssystemapplikationer samlar företaget automatiskt ut utgångsdata för varje process och laddar upp produktprocessinformation till MES -systemet. Produktionsstatus i realtid matas tillbaka genom produktionslinjens displaykort, vilket uppnår transparens och kontroll av produktionsprocessen. I MES -modulen, innan varje parti produkter läggs i produktion, tilldelar systemet en unik kod till varje parti, klargör sats, parti och serienummer. Hela processen för schemaläggning, upphandling, bearbetning, förpackning och leverans kan spåras med den här koden. Under produktionsprocessen samlar MES -systemet automatiskt till data om produktionens framsteg, produktionseffektivitet, produktkvalitet och personalsituationer. Den registrerar specifik information om produkten, inklusive materialupphandling och inträde och utgång av färdiga varor. Detta möjliggör produktspårbarhet och integration med ERP -systemet.